周口電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題（tí），具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂