忠縣電（diàn）磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹（guǒ）在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂