中衛LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文（wén）件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂