鎮江（jiāng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的（de）數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂