1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
