1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
