鄭州電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂