鄭州電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器報（bào）價（jià）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員（yuán）確定排（pái）汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂