鄭州電磁蒸汽發生（shēng）器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態（tài）下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作（zuò）介質（zhì）內（nèi）空氣（qì）、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）