1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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