肇慶LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低（dī）了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密（mì）控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安（ān）全無憂