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產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電(diàn)磁(cí)感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電(diàn),再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的(de)磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使(shǐ)用(yòng)壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑(sù)料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與(yǔ)電熱管(guǎn)加熱(rè)所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細(xì)記(jì)錄(lù)。(2)轉動機械的(de)監(jiān)測; 對(duì)於(yú)水泵等(děng)要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發現異(yì)常現象,即采取(qǔ)辦法處理(lǐ)。必要時要(yào)停運檢修(xiū),均(jun1)不可大意(yì)(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行(háng)全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關(guān)閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐(lú)內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精(jīng)密控製工(gōng)作。係統熱(rè)利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙(wū)染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設(shè)定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無(wú)須 24 小時專人(rén)值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統(tǒng)內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理(lǐ)設(shè)備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃(guì)及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及(jí)產品出廠(chǎng)清單,安(ān)裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電(diàn)磁加(jiā)熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈(quān)為定(dìng)製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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