漳州電磁蒸汽（qì）鍋爐工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂