漳州電磁蒸汽鍋爐哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂