漳州電（diàn）磁蒸汽發生器廠（chǎng）家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂