漳州電磁（cí）蒸汽發生器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂