漳（zhāng）州電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂