1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
