張家口電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修（xiū）方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂