渝（yú）中YLW係列有機熱載體爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布（bù）置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機（jī）將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣（zhā）全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性（xìng）價比高。