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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成;後部(bù)為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束(shù)組(zǔ)成。鍋爐由上部(bù)本體(tǐ)和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合。空氣預熱布置在鍋(guō)爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛(táng)被吸走部(bù)分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空氣(qì),再經除塵器由(yóu)引風機將煙氣(qì)送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行(háng)高溫加熱或烘(hōng)幹的各行(háng)各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點(diǎn): 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐安全技術監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種(zhǒng)設備安全監(jiān)察(chá)機構檢查,安全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探(tàn)傷(shāng)、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設(shè)置頂棚(péng)管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留(liú)時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能(néng)獨有技術設計並(bìng)進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積(jī)灰問題。 5.實現上煤出渣全(quán)自(zì)動,選配變頻控製技(jì)術後司(sī)爐(lú)人員可降至1人操作。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專(zhuān)用爐拱,燃燒充(chōng)分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資(zī)相對較少,性價比高。






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