漢中（zhōng）YLW係列有（yǒu）機熱載體爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體（tǐ）爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的（de）積灰問題。

5.實（shí）現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。