1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
