渝北120萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大（dà）氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格（gé）按《有機熱（rè）載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊（hàn）接質（zhì）量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤（pán）管（guǎn）密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐（lú）安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高（gāo）。