渝北電磁蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產（chǎn）生，及（jí）升溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂