益陽電磁（cí）蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介（jiè）質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂