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產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而(ér)達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保(bǎo)護、超壓報(bào)警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯(xiǎn)著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱(rè)管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞(dì)加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加(jiā)熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性(xìng)現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可(kě)留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安(ān)全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運(yùn)後(hòu)放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹(chè)底清除(chú),衝洗幹(gàn)淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內(nèi)重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高(gāo)精密(mì)控製工作。係(xì)統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運(yùn)行維修方便(biàn),是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環(huán)境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝(zhuāng)在用熱設備附近(jìn),無需(xū)專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控(kòng)製工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其(qí)他低揮(huī)發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在(zài)鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型(xíng)鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈(quān)表(biǎo)麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱(rè)體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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