1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
