1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
