鷹潭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本（běn）身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂