1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回（huí）程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智（zhì）能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
