1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
