銀川電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂