宜（yí）春電磁（cí）蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護（hù），後（hòu）期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂