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電加熱鍋爐係列

宜春電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)一、介紹電(diàn)磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的(de)降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應(yīng)加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線(xiàn)圈損耗(hào)約為2%,控製單(dān)元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料(liào)筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保(bǎo)持冷卻。

(3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命(mìng)超長

三、維護(hù)與保養

蒸汽鍋(guō)爐在運(yùn)行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及(jí)爐水的(de)監(jiān)測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控(kòng)製(zhì)(4)水處理設備的運行(háng)狀(zhuàng)態

要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每(měi)年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點(diǎn)

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方(fāng)便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清(qīng)潔衛生無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設(shè)備無腐蝕對操作工人健康無影(yǐng)響

2.升(shēng)溫迅速,熱效率(lǜ)高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫(wēn)度自動(dòng)監測,當達(dá)到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊占地麵積小便於維修可就近安裝(zhuāng)在用熱(rè)設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受(shòu)熱及(jí)放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。


出廠簡(jiǎn)況(kuàng):

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。

四.設備(bèi)功能:

⑴. 電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作具有足(zú)夠的(de)承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維(wéi)保溫

⑵.電磁加熱(rè)器(qì)壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環(huán)形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。

安全(quán)可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常(cháng)快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻(zǔ)圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身(shēn)不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高(gāo)。

絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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