1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
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