延慶電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節（jiē）能（néng）的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）