揚（yáng）州LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂