揚州LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂