揚州LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設（shè）備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠（chǎng）技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂