楊浦（pǔ）240萬大卡（kǎ）生物質顆粒導熱（rè）油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為（wéi）對（duì）流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸（zhēng）汽，供（gòng）用戶（hù）使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標（biāo）準、規（guī）程執行，並經特種設備安全（quán）監（jiān）察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬（yà）氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設（shè）置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強（qiáng）製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。