楊浦電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）