1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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