1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
<