徐匯電磁蒸汽（qì）鍋爐廠（chǎng）家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器（qì）是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）