1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
