1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機（jī）智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
