新餘電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本（běn）身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂