新鄉電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型（xíng）鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂