新（xīn）鄉電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的（de）電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失（shī）效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用（yòng）熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂